3月25日，重慶萬(wàn)泰電力科技有限公司電纜事業(yè)部進(jìn)行了擠塑工序SJ90+65擠塑機(jī)智能化改造驗(yàn)收儀式，135個(gè)項(xiàng)目全部驗(yàn)收通關(guān)。這代表著電纜車間數(shù)字化工程已經(jīng)成功地邁開第一步，踏上了新征程，可喜可賀！
電線電纜的制造過(guò)程，擠塑工序是最容易產(chǎn)生質(zhì)量事故的工序，它的難點(diǎn)不僅是調(diào)整偏心度，還要求擠塑絕緣厚度在標(biāo)準(zhǔn)公差內(nèi)，絕緣薄了，產(chǎn)品不合格；絕緣厚了，導(dǎo)致原材料成本巨大浪費(fèi)；擠塑開機(jī)整個(gè)過(guò)程不能停機(jī)、不能斷料，停機(jī)或斷料就導(dǎo)致產(chǎn)品報(bào)廢；要求各段溫控適宜，不然絕緣會(huì)起泡......所以，操作擠塑工序的師傅都責(zé)任重大，不敢馬虎，用餐也要守著機(jī)臺(tái)，生怕質(zhì)量事故的產(chǎn)生。在擠塑機(jī)正常開機(jī)前，機(jī)組料筒、機(jī)頭要提前1-2個(gè)小時(shí)升溫加熱，需要有人提前早到車間為各擠塑機(jī)設(shè)備做升溫加熱準(zhǔn)備。
鑒于此類情況，設(shè)備動(dòng)力部部長(zhǎng)金克勝積極諫言下，對(duì)擠塑工序進(jìn)行智能化改造，就如“傻瓜”相機(jī)一樣，通過(guò)PLC程序來(lái)控制開機(jī)整個(gè)過(guò)程，實(shí)現(xiàn)“傻瓜”開機(jī)。自2020年9月18日，擠塑工序智能化改造第一次討論會(huì)開始至今，經(jīng)過(guò)6個(gè)月對(duì)方案的多次討論確定，程序入廠編寫、設(shè)備全線運(yùn)行反復(fù)調(diào)試，終于完成了135個(gè)項(xiàng)目的驗(yàn)收，成功實(shí)現(xiàn)了設(shè)備自動(dòng)開啟升溫、火花機(jī)絕緣檢測(cè)報(bào)警自動(dòng)減速且收線盤停車、線徑目標(biāo)值自動(dòng)跟隨調(diào)整至合格范圍內(nèi)、料位限位報(bào)警減速、色線斷線報(bào)警減速、一鍵提速等智能化功能。所有開機(jī)配方、溫控配方數(shù)據(jù)都存儲(chǔ)在系統(tǒng)當(dāng)中，開機(jī)整個(gè)過(guò)程受控，從而保證了產(chǎn)品質(zhì)量，控制了原材料成本，減輕了師傅操作難度，創(chuàng)造了巨大的價(jià)值。
有了第一臺(tái)設(shè)備的改造，下一步將推行至擠塑工序的其它機(jī)臺(tái)，最終推行到所有工序。當(dāng)設(shè)備都用上了PLC程序，配合搭建的MS系統(tǒng)，最終將實(shí)現(xiàn)數(shù)字化車間工程，這項(xiàng)技術(shù)在電纜行業(yè)是一個(gè)飛躍式突破。
技術(shù)創(chuàng)造價(jià)值，創(chuàng)新引領(lǐng)未來(lái)，萬(wàn)泰科技一直秉承著“百無(wú)禁忌想，腳踏實(shí)地干”的團(tuán)隊(duì)理念，不斷探索與創(chuàng)新，打造了一群得力的創(chuàng)新團(tuán)隊(duì)，萬(wàn)泰科技未來(lái)可期！（通訊員 劉正芬）
